В прошлом году исследователи из Университета Бата в Великобритании обнаружили, что всего одна небольшая кофейня выбрасывает около 10 кг кофейных отходов в день. А ведь кофейные отходы могут быть вторично использованы. Переработанную кофейную гущу используют для изготовления фильтров, удобрений и кормов для животных.
Компания c2renew решила использовать на своем производстве не кофейную гущу, а побочный продукт – плевела, полученные при обжарке кофейных зерен. Разработкой дизайна занималась инжиниринговая компания из Фарго, в Северной Дакоте, объединившая натуральный материал с элементами из нержавеющей стали. «Есть масса отходов, образующихся в процессе обжарки кофе, от которых просто избавляются, отправляя на муниципальные свалки», - говорит Чад Улвен (Chad Ulven) соучредитель c2renew. Хотя найти статистические данные о производстве плевел трудно, Улвен говорит о том, что жаровня, в которой они берут сырье для своего производства, поставляет им более 900 кг отходов в неделю.
Компания c2renew решила использовать на своем производстве не кофейную гущу, а побочный продукт – плевела, полученные при обжарке кофейных зерен. Разработкой дизайна занималась инжиниринговая компания из Фарго, в Северной Дакоте, объединившая натуральный материал с элементами из нержавеющей стали. «Есть масса отходов, образующихся в процессе обжарки кофе, от которых просто избавляются, отправляя на муниципальные свалки», - говорит Чад Улвен (Chad Ulven) соучредитель c2renew. Хотя найти статистические данные о производстве плевел трудно, Улвен говорит о том, что жаровня, в которой они берут сырье для своего производства, поставляет им более 900 кг отходов в неделю.
Кофейные отходы не единственный материал, который используют в c2renew. Они применяли пульпу сахарной свеклы, скорлупу орехов, лузгу подсолнечника в качестве альтернативы синтетическим материалам для изготовления деталей для двигателей и биоразлагаемых зубных щеток. Однако, отношение к кофе у руководителей компании особое, они являются его рьяными поклонниками.
Для изготовления c2cup они использовали смесь кофе, кукурузного крахмала и смолы. Они переработали этот материал в тонкую нить, а затем запустили печать на 3-D принтере. В результате получился пригодный к вторичной переработке термостойкий стаканчик. Однако производители пластиковых стаканов говорят о том, что сделать производство полностью экологичным у новаторов не получится. Стакан не будет держать форму при попадании слишком горячей жидкости.
Пока биостаканчиков нет в продаже, разработчики собирают средства для массового производства и гарантируют, что каждый пожертвовавший их кампании $20 получит свой персональный стакан для кофе.
Для изготовления c2cup они использовали смесь кофе, кукурузного крахмала и смолы. Они переработали этот материал в тонкую нить, а затем запустили печать на 3-D принтере. В результате получился пригодный к вторичной переработке термостойкий стаканчик. Однако производители пластиковых стаканов говорят о том, что сделать производство полностью экологичным у новаторов не получится. Стакан не будет держать форму при попадании слишком горячей жидкости.
Пока биостаканчиков нет в продаже, разработчики собирают средства для массового производства и гарантируют, что каждый пожертвовавший их кампании $20 получит свой персональный стакан для кофе.